× الصفحة الرئيسي عن الشركة منتجات وسائل الإعلام عملاء الإنجازات اتصل بنا GB Flag GB Flag GB Flag

تم استخدام عملية الغلفنة بالغمس الساخن منذ عام 1742 ، مما يوفر صيانة طويلة الأمد وخالية من الصيانة حماية التآكل بتكلفة معقولة لعقود. على الرغم من أن الجلفنة بالغمس الساخن تستخدم لحماية الصلب الأجيال ، تستمر عملية الجلفنة بالتطور مع التكنولوجيات الجديدة والكيمياء الإبداعية. الخطوات الرئيسية الثلاث في عملية الغلفنة بالغمس الساخن ، يتم تحضير السطح ، الجلفنة ، وما بعد المعالجة ، وسيتم مناقشة كل منها في التفاصيل. العملية بسيطة بطبيعتها ، وهي ميزة مميزة عن طرق حماية التآكل الأخرى.

الغرض من إعداد السطح في عملية الغلفنة بالغمس الساخن هو الحصول على أنظف السطح الصلب ممكن عن طريق إزالة جميع أكاسيد وغيرها من المخلفات الملوثة. إعداد سطح شامل أمر بالغ الأهمية كما لن يتفاعل الزنك مع الفولاذ غير النظيف. من أجل تحريك الأجزاء الفولاذية عبر خطوات التنظيف والحمام المجلفن ، يتم تعليق المقالات باستخدام السلاسل أو الأسلاك أو رفوف الغمس المصممة خصيصًا.

يتكون تنظيف الفولاذ للتحضير للطلاء المجلفن بالغمس على ثلاث خطوات:

إزالة الشحوم / التنظيف الكاوية: -

أولاً ، يتم غمر الفولاذ في حمام إزالة الشحوم الحمضي أو محلول كاوي لإزالة الملوثات العضوية مثل الأوساخ والزيت والشحم من سطح الفولاذ. بعد إزالة الشحوم يتم شطف الصلب بالماء.

تخليل :-

المقبل هو "مخلل" الصلب في محلول مخفف إما من حمض الهيدروكلوريك أو الكبريتيك ، الذي يزيل الأكاسيد وحجم مطحنة. بمجرد إزالة جميع الأكسدة من الفولاذ ، يتم شطفها مرة أخرى بالماء وإرسالها إلى الخطوة الأخيرة من إعداد السطح.

الصهر :-

وأخيرا ، انخفض الفولاذ في التدفق. الغرض من التدفق هو تنظيف الصلب من جميع الأكسدة التي تم تطويرها منذ تخليل الفولاذ وإنشاء طبقة واقية لمنع أي أكسدة قبل الدخول في غلاية الجلفنة. يوجد نوع واحد من التدفق في خزان منفصل ، وهو حامض قليلاً ، ويحتوي على مزيج من كلوريد الزنك وكلوريد الأمونيوم. هناك نوع آخر من التدفق ، التدفق العلوي ، يطفو فوق الزنك السائل في غلاية الغلفنة ، ولكنه يخدم نفس الغرض.
بعد إزالة الشحوم والتخليل والتدفق ، يصبح سطح الفولاذ نظيفًا بالقرب من أي أكاسيد أو ملوثات أخرى قد تمنع تفاعل الحديد والزنك المنصهر في غلاية الغلفنة.

تخليل :-

المقبل هو "مخلل" الصلب في محلول مخفف إما من حمض الهيدروكلوريك أو الكبريتيك ، الذي يزيل الأكاسيد وحجم مطحنة. بمجرد إزالة جميع الأكسدة من الفولاذ ، يتم شطفها مرة أخرى بالماء وإرسالها إلى الخطوة الأخيرة من إعداد السطح.

الجلفنة :-

بمجرد تنظيف الفولاذ بالكامل ، يصبح جاهزًا للانغماس في حمام الزنك. تحتوي الغلاية المغلفنة على مادة الزنك المحددة لـ ASTM B6 ، وهي وثيقة تحدد أيًا من ثلاث درجات من الزنك كل منها نقية بنسبة 98٪ على الأقل. في بعض الأحيان ، يمكن إضافة معادن أخرى إلى الغلاية لتعزيز بعض الخصائص المرغوبة في الطلاء المجلفن.

يتم تسخين الغلاية المغلفنة إلى درجة حرارة تتراوح بين 820-860 فهرنهايت (438-460 مئوية) ، وعند هذه النقطة يكون الزنك في حالة سائلة. يتم خفض المنتجات الفولاذية في غلاية الجلفنة بزاوية ، والبقاء في الحمام حتى يسخن الصلب إلى درجة حرارة الحمام. بمجرد اكتمال تفاعل نشر الحديد والزنك ، يتم سحب منتج الصلب من غلاية الزنك. يستمر الانخفاض بأكمله عادةً أقل من عشر دقائق ، اعتمادًا على سمك الفولاذ.

يعد الطلاء نموذجيًا لأنواع السيليكون المنخفضة ذات الشوائب السيليكونية التي تقل عن 0.04٪ وحيث يكون سمك الطبقة محددًا بسبب انتشار الحديد والزنك

بعد العلاج

تقديم قطرات الزنك :-

عندما تتم إزالة الصلب من غلاية الجلفنة ، فقد تتلقى بعد المعالجة لتعزيز الطلاء المجلفن. واحد من العلاجات الأكثر شيوعا هو التبريد. يحتوي خزان الإطفاء على مياه في الغالب ولكن قد يحتوي أيضًا على مواد كيميائية مضافة لإنشاء طبقة التخميل التي تحمي الفولاذ المجلفن أثناء التخزين والنقل. تشمل الخطوات الأخرى للتشطيب إزالة قطرات الزنك أو المسامير ، عن طريق طحنها.

أنواع التفتيش :-

في هذا القسم ، ستتم مناقشة نوع عمليات التفتيش التي تتم على الصلب المجلفن بالغمس على الساخن. يتم استخدام عمليات التفتيش المختلفة للتحقق من تلبية المتطلبات الضرورية للمنتج المجلفن. تم تحديد هذه التقنيات لكل طريقة اختبار في ASTM A123 / A123M أو A153 / A153M أو A767 / A767M ، اعتمادًا على نوع المنتج الذي يتم فحصه. تتراوح عمليات الفحص الأكثر شيوعًا ، المدرجة أدناه ، من فحص بصري بسيط إلى اختبارات أكثر تطوراً لتحديد التقصف أو الالتصاق.



اتصل بنا