× Главная насчет нас Products Exhibition Career Contact Us GB Flag GB Flag GB Flag

1. Feeding device:

Отрегулируйте ширину подающей части, сделайте ее на 2 мм шире, чем реальная ширина листа сырья. Затем положить лист в выравнивающую часть. Обратите внимание, чтобы руки никогда не касались вращающихся частей. Обратите внимание, симметричны ли две стороны листа при входе в первый установочный ролик. Если симметрия, это может быть помещено в роликов, формирующих части; если нет, отправьте отзыв на лист и отрегулируйте положение подающего ролика, после чего снова подайте лист.

2. Изменение размеров

Регулировка роликовых групп деталей для изменения высоты C purlin; Регулировка B и D роликовых групп деталей для изменения ширины c прогона; При изменении размеров c прогона, предварительно отрегулируйте регулировочный механизм деталей B и D, а затем отрегулируйте детали A. Убедитесь, что положение шкалы соответствует требованиям продукта c purlin



Первый шаг: Потяните вверх ручку крепления / блокировки. Затем вытащите ручку пальца и поверните на 180 градусов, C / Z изменено.


3. Профилирование

Сначала используйте низкую скорость, когда прогон входит в ролик, также проверьте, равны ли размеры фланца и равны ли размеры кромки. один ролик из D частей: вы можете отрегулировать угол наклона полотна и фланца.

4. Выпрямление

с помощью этих частей вы можете отрегулировать прогиб / поворот прогона. MADglobal Маленькое колесо вверх и вниз Регулировочный винт

5. Зазор роликов отрегулируйте

В общем случае, зазор всех роликов будет меньше, чем толщина прогона менее 0,2 мм, также при смене прогона, если разность толщин будет превышать 0,5 мм, необходимо снова отрегулировать зазор всех роликов.


6. Штамповка

7-2 Проверьте перед работой: Проверьте состояние штамповки перед подачей намоточного устройства. Удостоверьтесь, что штамповочная головка перемещается вверх и вниз нормально. Убедитесь, что концевой выключатель установлен. Убедись

pipes are not dry

7-3 Проверьте штамповку: Поместите стальную пластину (максимальная толщина) под перфоратором, если перфоратор не находится в хорошем состоянии, проверьте давление. Используйте ручку (диаметр: менее 5 мм), чтобы протолкнуть круг предохранительного клапана, наблюдать за изменением давления. Нормальное давление составляет 11-13 МПа. Если давление ниже 11 МПа, отрегулируйте предохранительный клапан до 11-13 МПа. Перед тем, как поместить стальную пластину под перфоратор, отрегулируйте положение перфоратора (см. Прилагаемое изображение), медленно пропустите стальную пластину через Заголовок, проверьте, гладкий он или нет.


7. Работа системы резки

1) Резак: Запустите резак вверх и вниз без намоточного устройства, проверьте, установлен ли концевой выключатель. Убедитесь, что трубы не сухие. Если он сухой, необходимо отрегулировать его в хорошем состоянии. Затем запустите машину, чтобы переместить стальную пластину под лезвие. Если стальная пластина не может двигаться плавно, отрегулируйте положение лезвия. Когда стальная пластина плавно проходит через лезвие, наблюдайте зазор между пластиной и лезвием. Обычно зазор составляет 1-2 мм. Отрежьте пластину длиной 100 мм, убедитесь, что поверхность ножа чистая или нет. Если на поверхности пластины есть какие-то обрывки, отрегулируйте зазор лезвия еще раз, пока не останутся обрывки. Снова протолкните пластину через лезвие, проследите за тем, разбивает ли пластина лезвие или нет, если оно разбивается, отрегулируйте зазор между передним лезвием и задним лезвием.


2) Производство: после настройки выше шага, запустить машину. Измерьте первый продукт, убедитесь, что все параметры верны, затем начните производить оставшиеся продукты.

8. Ежедневное обслуживание

1) Резак: Запустите резак вверх и вниз без намоточного устройства, проверьте, установлен ли концевой выключатель. Убедитесь, что трубы не сухие. Если он сухой, необходимо отрегулировать его в хорошем состоянии. Затем запустите машину, чтобы переместить стальную пластину под лезвие. Если стальная пластина не может двигаться плавно, отрегулируйте положение лезвия. Когда стальная пластина плавно проходит через лезвие, наблюдайте зазор между пластиной и лезвием. Обычно зазор составляет 1-2 мм. Отрежьте пластину длиной 100 мм, убедитесь, что поверхность ножа чистая или нет. Если на поверхности пластины есть какие-то обрывки, отрегулируйте зазор лезвия еще раз, пока не останутся обрывки. Снова протолкните пластину через лезвие, проследите за тем, разбивает ли пластина лезвие или нет, если оно разбивается, отрегулируйте зазор между передним лезвием и задним лезвием.

1) Добавьте масло в винт один раз в класс. 2) Добавляйте кальциевую смазку в формовочный ролик каждые полгода 3) Добавляйте в цепь кальциевую смазку каждую неделю. 4) Проверяйте болтовое соединение еженедельно и не ослаблена ли гайка под редуктором. 5) Режущий инструмент и штамповка должны быть заправлены перед началом работы. 6) Когда закончите производство, каждая часть машины должна заправляться, прежде чем идти домой.. 7) ПЛК должен оставаться сухим. 8) Перед началом работы проверьте, нет ли незакрепленной линии в движущихся частях. 9) Очистите машину перед выходом из строя. 10) Проверьте топливный бак перед производством. 11) Проверьте, есть ли звук у масляного насоса и главного двигателя перед началом производства 12) Перед производством проверьте цепь в тексте без нагрузки.


9. Технические параметры

1) Имя: CZ сменный прогон машины 2) Конфигурация: разматыватель, подача и выравнивание, профилирующее устройство, система PLC, система штамповки, система резки и стабильная поддержка производства. ПЛК (Panasonic), переключатель хода (Autonics Driver Type): трехфазный асинхронный двигатель. 3) Скорость формования: 10 м / мин. (Зависит от номера пробивного отверстия) 4) Подходящий материал: Q195, Q235 5) Ролики: CR12

10. Бонус Толерантность

Компенсация для первой пластины: из-за механической инерции первой пластине требуется некоторая компенсация, компенсация от 8 до 12 мм. затем нажмите перезагрузить.

как правило, каждый увеличивается или уменьшается на 0,1 мм, на 1 метр для увеличения или уменьшения длины на 0,5 мм; Длина 6 метров увеличится или уменьшится на 3 мм; И так далее.

Окружность измерительного колеса: обычно на 200 м

Contact Us

Thank you!

One of our team will be in touch shortly.